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Youngs升級魚條生產(chǎn)線使用 帶領(lǐng)行業(yè)跨越新的紀(jì)元

時間:2011-11-23   

好展會網(wǎng)  自動化專題

     Youngs Bluecrest Seafood公司對魚條包裝線進(jìn)行升級,結(jié)果是不僅跨越了一個生產(chǎn)瓶頸,每年能夠節(jié)省大約180000英鎊,還大大增加了產(chǎn)量!
 
    包裝線主要用于獲取冷凍魚條,然后一次將50個魚條包裝到5個硬紙盒中。以前它是利用人工來挑選魚條的流水線,需要雇傭大約27個人。“我們研究了所有可 行的方案,認(rèn)為我們可以自己建造一個完全自動化機(jī)器,其成本僅相當(dāng)于購買一個半自動化機(jī)器。”工廠的工程師StuartBaker說,“但關(guān)鍵都取決于伺 服系統(tǒng)”。
  
    良好的靈活性、易于編程性及大大減少布線的特性,能夠進(jìn)行16軸控制,這樣得到的結(jié)果是,盡管工廠每天的運(yùn)行時間從12小時增加到了20小時,卻只需要 13個人即可完成包裝線上的全部工作量,多出的14個人就可以調(diào)配到工廠其他地方。這樣不僅每年可節(jié)省大約180000英鎊,還能增加生產(chǎn)線能力。

“以前這里是個生產(chǎn)瓶頸,每小時的最大吞吐量不超過1.2噸,”StuartBaker說。“而使用新產(chǎn)品后,僅用一半的人數(shù)就可達(dá)到我們的目標(biāo),現(xiàn)在我們正在向每小時吞吐量為1.7噸的目標(biāo)努力!”

生產(chǎn)過程中,冷凍魚條由振動板送入,它可以將魚條整理成50排。然后采用登記輸入測量紙盒到氣動站的距離,將魚條每次5包引導(dǎo)至包裝機(jī)。這個過程可以 代替14個包裝工人,大大節(jié)省了人力。在魚條向振動板下方移動的時候,伺服電機(jī)從下邊提供魚條提升和分離的能量以防止它們粘住。

然后由伺服系統(tǒng)將魚條引導(dǎo)到可以將魚條塊壓成合適的盒子寬度的整理盤上,一次5盒負(fù)載放到盒子里。最后由加速傳送帶快速清理好盒子,為下一批魚條做好準(zhǔn)備。
             


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